RSCI消防、职业健康与化学品条款：G-I章

RSCI的G-I章覆盖消防安全、职业健康安全和化学品与危险物质，共18个主条款。现场巡视占很大比重，消防通道堵塞、安全出口锁闭、缺失应急照明等具有即时危险的问题可能导致审核中止或高等级不符合项。

G章 消防安全与紧急疏散

G.1 组织与责任

工厂应建立消防和紧急疏散管理体系，指定有权限的责任人或委员会。责任人应有权在出现紧迫危险时停止作业、组织疏散、开展内部检查和落实纠正措施。

工厂应成立经过培训的应急响应队伍，明确成员职责、授权范围和替代机制。全体员工应知道责任人、报警方式和疏散要求。

G.2 安全出口与疏散路线

安全出口数量应足够，保持畅通并通向安全集合点。出口和疏散路线应有清晰、正确、照明可见的标识。门在疏散方向上应易于开启，不得上锁、封堵或被货物占用。

出口不足、出口锁闭或疏散路线无法使用可能构成紧迫危险。审核员会在生产、仓储、食堂、宿舍和办公区域核查。

G.3 应急照明

安全出口和疏散路线应配置数量和照度足够的应急照明，在断电时自动工作。应急照明应有备用电源、定期测试和维护记录。

G.4 疏散图

工厂应在主要入口、出口、通道和生产区域张贴足够的疏散图。疏散图应标出当前位置、疏散路线、安全出口、集合点和消防设备位置。

G.5 疏散演练

工厂应定期组织覆盖全体员工的疏散演练，记录日期、参与人员、模拟场景、疏散时间、发现问题和改进措施。只保留照片不能证明演练有效。

G.6 火灾报警

法律要求时应配置足够数量的火灾报警系统。警报声应全厂可听，与生产警报区分；高噪声区域应配置声光报警。系统应有备用电池并定期测试和维护。

G.7 火灾探测

法律或风险评估要求时应安装足够数量的火灾探测器。探测器应正确布置、定期测试和维护，并与报警系统联动。

G.8 灭火器

工厂应按风险和适用标准配置足够、有效、可达的灭火器，张贴标识和使用说明，并保持检查、压力、铅封和维护记录。灭火器不得被货物遮挡或超过有效期。

G.9 消防灭火系统

法律或风险评估要求时，应配置喷淋、消防栓、水带、水箱或其他灭火系统。系统应保持可用，关键阀门不得关闭，并应有定期检查、维护和功能测试记录。

常见证据：

• 消防验收、检查、许可和设备检测报告；
• 消防责任人任命书、职责和培训记录；
• 应急响应队伍名单、培训和演练记录；
• 出口、通道、应急照明和疏散图巡检记录；
• 报警、探测、灭火器和灭火系统的维护记录。

H章 职业健康与安全

H.1 组织、风险评估与培训

工厂应指定职业健康安全责任人，建立管理程序。风险评估应覆盖生产活动、作业区域、机器、设备、化学品、工具和适用时的远程工作，并说明危害、风险等级和控制措施。

风险评估应在工艺、设备、化学品或厂区发生重大变化后更新。员工应接受岗位危害、操作规程、个人防护和应急培训。

H.2 电气安全

电气设备和线路应处于安全状态，配电箱、开关、电缆和接地应有防护。危险区域应设置电气警示标识，并保留定期检查、维护和整改记录。

临时接线、裸露电缆、配电箱被遮挡或带电部件无防护可能构成即时危险。

H.3 机器与特殊设备

机器应安装适用的防护装置和联锁，安全装置不得被旁路。操作员和特殊设备人员应持有要求的资质，机器应定期检查、维护并保留记录。

工厂还应张贴操作说明、安全警示和紧急停机标识，防止夹伤、卷入、切割、冲压和其他机械伤害。

H.4 个人防护用品

工厂应根据风险评估免费提供适用的个人防护用品，并培训员工正确佩戴、维护和更换。需要防护的区域应张贴警示标识，说明必须使用的防护用品。

个人防护用品不能替代工程控制。发放记录、采购发票、培训记录和现场实际佩戴情况应一致。

H.5 作业区域风险

通道、楼梯、平台、仓储区、地面和卫生设施应保持安全、整洁和可用。工厂应控制滑倒、绊倒、坠落、物体坠落、堆码倒塌、照明不足和卫生风险。

H.6 急救

工厂应配备足够数量的受训急救员和急救箱。急救箱应完整、有效、可访问，并定期检查。现场还应保留事故、工伤、急救处置和统计分析记录。

常见证据：

• 职业健康安全手册、责任人和委员会记录；
• 风险评估、重大变更后更新记录；
• 电气、机器、特殊设备检测和维护记录；
• 操作员证、PPE采购和发放记录；
• 事故、工伤、急救和整改记录。